クラフトチョコレートができるまで

主役はカカオ豆ときび砂糖。わたしたちはビーントゥバー(bean to bar)と呼ばれる製法で、一枚一枚丁寧にチョコレートを作っています。

ビーントゥバーとは、カカオ豆の選定からチョコレートバー(板チョコ)が完成するまでの製造工程を、すべて一気通貫で行うという意味。


スタッフ一人ひとりが職人として作り上げる、クラフトチョコレートバーができあがるまでをご紹介します。

※一部工程写真はイメージカットとなります

カカオ豆の選別

チョコレートの命・カカオ豆:実はカカオ豆は知られざる発酵食品。一粒ごとに農園さんのこだわりが詰まっています。その中からわたしたちは生産履歴がはっきりしているものや、産地を訪問して「このカカオの魅力を多くの方にお伝えしたい!」という視点で選んだものを使用しています。

ハンドピック:袋に入ったカカオのからゴミや砂、あるいは状態がよくないものを、ひと粒ずつ確認して取り除いていきます。

焙煎

カカオの個性を引き出す:産地ごとに個性豊かなカカオ豆。これを引き出す大切な工程が焙煎。役割に応じて二回行います。

深いコクと濃厚なチョコ感:一回目は香味を作るためにじっくりロースト。ナッツのようなコクや深いチョコレートの風味を作りつつ、発酵食品特有の酸味や渋みも減らします。

おいしさと安全のために:二回目は皮剥き後の豆を殺菌消毒。みなさんに「おいしい!」を安全にお楽しみいただくために欠かせません。

粉砕→皮剥き

手剥きでカカオと会話する:カカオ豆のうちチョコレートに使うのは、外皮の中にあるカカオニブという部分。最初の焙煎で外皮とカカオニブが分離した豆を粉砕して、カカオニブを取り出していきます。皮とニブを分ける機械もありますが、一つひとつ丁寧に手剥きをしています。

カカオティー:剥いた皮も農家さんが天塩にかけて育てたもの。わたしたちはこれを加工したカカオティーも作っています。

磨砕→混合・微細化

粒から生地へ:焙煎したカカオニブは、ミルで細かく粉砕してチョコレート生地のベースを作ります。粉砕時の加温でニブに含まれているカカオバターが表に滲み出すごとに、バラバラだった粒が少しずつ生地へと変化していきます。

滑らかな質感と甘さの調和:カカオニブがきめ細やかな生地になるまでには、目に見えないほど小さな粒子サイズまで潰す必要があります、専用の機械ですりつぶしながら、きび砂糖を投入。必要最低限の素材で作るので、カカオの風味や持ち味と、甘さのバランスを慎重に図りながら理想の味を作っていきます。

精錬(コンチング)

時間が舌触りを決める:生地を滑らかにするためには、最低でも24時間は機械を回し続ける必要があります。カカオ豆の発酵過程で生まれる酢酸と水分を飛ばしながら、純度の高い生地を作り出していきます。

テンパリング

おいしさを調整する:練り上げた生地は、温度を調整しながらカカオバターの結晶を安定させる、テンパリングと呼ばれる工程で仕上げていきます。チョコレートにナッツやレッドペッパーといった副原材料を入れる際には、このタイミングでブレンド。艶や口溶け、型離れ。味や見た目を決める大切な工程では、ヘラ越しに伝わる感覚も大切にしています。

充填→冷却→型抜

最後の工程だからこそ集中する:生地を型に流し込んだら冷蔵庫で冷却し、型から丁寧に抜いたら、仕上がり具合を入念に確認。

職人としての誇りを持って:チョコレート作りに大切なのは、カカオの皮剥きや焙煎といった一つひとつの作業に集中すること。純粋で真っ直ぐに、想いを込めて作ったチョコレートの完成です。

パッケージデザイン

心を込めて彩る:チョコレートを包むパッケージは、心を込めて彩った塗り絵作品やアーティスト・企業とのコラボレーションで作ったデザイン。素材や味わい、チョコレート作りに対する想いを込めたデザインもお楽しみください。

クラフトチョコレートバー・カカオティーの商品一覧